科技創(chuàng)新為太鋼袁家村鐵礦插上騰飛翅膀
發(fā)布時間:2019-07-14 瀏覽:
近年來，太鋼袁家村鐵礦把創(chuàng)新擺在企業(yè)發(fā)展的核心位置，樹立創(chuàng)新發(fā)展理念，實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，依靠科技創(chuàng)新推動新動能加快成長，使沉睡50多年的袁家村鐵礦實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化開發(fā)和高效利用，促進(jìn)了鋼鐵工業(yè)發(fā)展，提高了礦山資源保障能力。
我國鐵礦石對外依存度高達(dá)80%以上，高效利用鐵礦石資源對于保障資源發(fā)展戰(zhàn)略具有重要意義。2005年以來，太鋼在戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域前瞻部署，強化原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，打破企業(yè)和高校、科研機構(gòu)界限，建立跨界創(chuàng)新聯(lián)盟，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用貫通，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈融合。由太鋼牽頭組織，長沙礦冶研究院、中冶北方設(shè)計有限公司等國內(nèi)知名科研院所參與，聯(lián)合開展了《微細(xì)粒復(fù)雜難選紅磁混合鐵礦選礦技術(shù)開發(fā)及2200萬t/a裝備集成》攻關(guān)，歷時8年終使創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，實現(xiàn)了呆滯資源大規(guī)模工業(yè)化開發(fā)利用，建成了亞洲規(guī)模最大、工藝技術(shù)裝備水平最高的太鋼袁家村鐵礦。
該項目的創(chuàng)新點在于，自主開發(fā)的“礦體+礦類+品位+含鐵硅酸鹽礦物”多因素采配樣技術(shù)、弱磁―強磁―“跨越式返回”反浮選工藝、濃縮―溢流澄清―超濾三級水處理技術(shù)及中礦濃縮控制技術(shù)等一系列生產(chǎn)工藝專利技術(shù)和專有技術(shù)，創(chuàng)造性地解決了鐵礦物和脈石礦物種類多、鐵礦物嵌布粒度微細(xì)、鐵礦物與脈石礦物可浮性差異小、原生和次生礦泥含量高等影響浮選分離的關(guān)鍵技術(shù)，并通過裝備高效集成創(chuàng)新，解決了微細(xì)粒磨礦、分級、選別、濃縮等一系列工業(yè)應(yīng)用難題。
太鋼袁家村鐵礦《微細(xì)粒復(fù)雜難選紅磁混合鐵礦選礦技術(shù)開發(fā)及2200萬t/a裝備集成》科研成果擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，授權(quán)專利41件，其中發(fā)明專利25件，發(fā)表學(xué)術(shù)論文30余篇，制定了兩項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，先后獲得中國冶金科學(xué)技術(shù)獎特等獎、中國冶金礦山科學(xué)技術(shù)獎一等獎、山西省科學(xué)技術(shù)獎科技進(jìn)步一等獎。經(jīng)孫傳堯、邱冠周、余永富、蔡美峰等多位院士專家鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。目前，該項目已由山西省科技廳推薦申報國家科學(xué)技術(shù)獎。
該項目的實施有效緩解了國內(nèi)鐵礦石進(jìn)口壓力，支撐了我國鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。其整套高效選礦技術(shù)填補了大型微細(xì)粒復(fù)雜難選鐵礦選礦技術(shù)的空白，對國內(nèi)微細(xì)粒呆滯難選礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用具有示范效應(yīng)。
我國鐵礦石對外依存度高達(dá)80%以上，高效利用鐵礦石資源對于保障資源發(fā)展戰(zhàn)略具有重要意義。2005年以來，太鋼在戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域前瞻部署，強化原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，打破企業(yè)和高校、科研機構(gòu)界限，建立跨界創(chuàng)新聯(lián)盟，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用貫通，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈融合。由太鋼牽頭組織，長沙礦冶研究院、中冶北方設(shè)計有限公司等國內(nèi)知名科研院所參與，聯(lián)合開展了《微細(xì)粒復(fù)雜難選紅磁混合鐵礦選礦技術(shù)開發(fā)及2200萬t/a裝備集成》攻關(guān)，歷時8年終使創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，實現(xiàn)了呆滯資源大規(guī)模工業(yè)化開發(fā)利用，建成了亞洲規(guī)模最大、工藝技術(shù)裝備水平最高的太鋼袁家村鐵礦。
該項目的創(chuàng)新點在于，自主開發(fā)的“礦體+礦類+品位+含鐵硅酸鹽礦物”多因素采配樣技術(shù)、弱磁―強磁―“跨越式返回”反浮選工藝、濃縮―溢流澄清―超濾三級水處理技術(shù)及中礦濃縮控制技術(shù)等一系列生產(chǎn)工藝專利技術(shù)和專有技術(shù)，創(chuàng)造性地解決了鐵礦物和脈石礦物種類多、鐵礦物嵌布粒度微細(xì)、鐵礦物與脈石礦物可浮性差異小、原生和次生礦泥含量高等影響浮選分離的關(guān)鍵技術(shù)，并通過裝備高效集成創(chuàng)新，解決了微細(xì)粒磨礦、分級、選別、濃縮等一系列工業(yè)應(yīng)用難題。
太鋼袁家村鐵礦《微細(xì)粒復(fù)雜難選紅磁混合鐵礦選礦技術(shù)開發(fā)及2200萬t/a裝備集成》科研成果擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，授權(quán)專利41件，其中發(fā)明專利25件，發(fā)表學(xué)術(shù)論文30余篇，制定了兩項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，先后獲得中國冶金科學(xué)技術(shù)獎特等獎、中國冶金礦山科學(xué)技術(shù)獎一等獎、山西省科學(xué)技術(shù)獎科技進(jìn)步一等獎。經(jīng)孫傳堯、邱冠周、余永富、蔡美峰等多位院士專家鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。目前，該項目已由山西省科技廳推薦申報國家科學(xué)技術(shù)獎。
該項目的實施有效緩解了國內(nèi)鐵礦石進(jìn)口壓力，支撐了我國鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。其整套高效選礦技術(shù)填補了大型微細(xì)粒復(fù)雜難選鐵礦選礦技術(shù)的空白，對國內(nèi)微細(xì)粒呆滯難選礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用具有示范效應(yīng)。
